電子制造行業(yè)對生產(chǎn)精度非常“較真”，尤其在SMT貼片工序上，哪怕貼裝偏差只有0.1毫米，都可能導(dǎo)致整板報廢。在這種高要求場景下，控制系統(tǒng)就不能有半點含糊。操作是否直觀、參數(shù)調(diào)整是否快速、異常響應(yīng)是否及時，全靠人機(jī)界面的配合。而控顯工控觸摸一體機(jī)就是其中關(guān)鍵一環(huán)，早已被不少電子廠列為標(biāo)準(zhǔn)配置。
控顯觸控技術(shù)，為貼片線提供精準(zhǔn)操控力
在貼片、回流焊等設(shè)備旁邊，控顯工控觸摸屏幾乎是操作人員的“主力工具”。貼裝位置、吸嘴狀態(tài)、送料節(jié)拍等關(guān)鍵參數(shù)一目了然。而且，操作人員可以通過高靈敏觸控，做出非常細(xì)致的滑動與點選，這種微動作控制方式比傳統(tǒng)鼠標(biāo)或按鈕更精準(zhǔn)。
值得一提的是，在復(fù)雜貼裝任務(wù)中，有些器件尺寸非常微小，對工藝要求極高。控顯G1工控觸摸一體機(jī)能在濕手、戴手套等實際車間狀態(tài)下保持流暢操控，大幅減少誤觸和延遲，操作效率也跟著上去了。
觸屏與主機(jī)聯(lián)動，打造“協(xié)同型”產(chǎn)線大腦
光有一個顯示屏還不夠，數(shù)據(jù)怎么采、邏輯如何算、信息怎樣傳，全靠背后的工控一體機(jī)來支撐。在不少電子廠項目中，控顯工控觸摸一體機(jī)能夠構(gòu)建出一整套智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可以實時采集貼片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，對貼裝路徑進(jìn)行優(yōu)化，讓參數(shù)更貼合當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)。
異常發(fā)生時也不會手忙腳亂。比如吸嘴堵了、貼裝位置漂移了，工控觸摸一體機(jī)馬上分析出原因并把結(jié)果傳給控顯觸摸屏，操作員一眼就能看到故障點。系統(tǒng)還會提示最優(yōu)調(diào)整方式，操作員在觸控界面上調(diào)整后，機(jī)器立刻響應(yīng)并完成修正，整個流程幾乎不耽誤節(jié)拍。
細(xì)節(jié)聯(lián)動，助力穩(wěn)定又高效的生產(chǎn)線
如果生產(chǎn)數(shù)據(jù)只能看，不能快速交互，那再多的可視化也只是“擺設(shè)”。控顯工控觸摸一體機(jī)的另一大優(yōu)勢就在于響應(yīng)速度和交互體驗。參數(shù)調(diào)整、設(shè)備聯(lián)動、狀態(tài)變更，全都能在一個屏上搞定，而且不容易卡頓或死機(jī)，這一點在高速貼片場景下尤為關(guān)鍵。
工控觸摸一體機(jī)廠家如果只是單純賣硬件，那適配性肯定差強(qiáng)人意。但像從車間需求出發(fā)，打通軟硬件流程、注重場景匹配的廠家，才能真正解決電子制造業(yè)那種“分秒必爭”的生產(chǎn)痛點。
